特赫原装汽油发电电焊两用机厂家
电阻焊机焊接方法
一、点焊
点焊是将焊件装配成搭接接头,并压紧在两柱状电极之间,利用电阻热熔化母材金属,形成焊点的电阻焊方法。点焊主要用于薄板焊接。
点焊的工艺过程:
1、预压,保证工件接触良好。
2、通电,使焊接处形成熔核及塑性环。
3、断电锻压,使熔核在压力继续作用下冷却结晶,形成组织致密、无缩孔、裂纹的焊点。
二、缝焊
缝焊的过程与点焊相似,只是以旋转的圆盘状滚轮电极代替柱状电极,将焊件装配成搭接或对接接头,并置于两滚轮电极之间,滚轮加压焊件并转动,连续或断续送电,形成一条连续焊缝的电阻焊方法。
缝焊主要用于焊接焊缝较为规则、要求密封的结构,板厚一般在3mm以下。
三、对焊
对焊是使焊件沿整个接触面焊合的电阻焊方法。
四、凸焊
凸焊(projection welding ),是在一工件的贴合面上预先加工出一个或多个突起点,使其与另一工件表面接触并通电加热,然后压塌,使这些接触点形成焊点的电阻焊方法。凸焊是点焊的一种变形,主要用于焊接低碳钢和低合金钢的冲压件。板件凸焊较适宜的厚度为0.5~4mm,小于0.25mm时宜采用点焊。随着汽车工业发展,高生产率的凸焊在汽车零部件制造中获得大量应用。凸焊在线材、管材等连接上也获得普遍应用。
汽油200A发电电焊机 | |
机组型号 | TH200A |
发动机 | |
形式 | 四冲程风冷 |
燃油 | 无铅汽油 |
排量(cm³) | 389 |
输出功率(kw/rpm) | 9.5/3600 |
机油容量(L) | 1.1 |
电焊机 | |
额定功率(KW) | 3.64 |
额定电流(A) | 140 |
电流调节范围(A) | 50-200 |
额定电压(V) | 26 |
暂载率(%) | 50 |
焊条直径(mm) | Φ2.5-4.0 |
发电机 | |
额定功率(KW) | 2 |
额定频率(HZ) | 50 |
额定电压(V) | 230 |
相数 | 单 |
启动方式 | 手启动 |
包装 | |
机组尺寸(mm) | 675*515*530 |
外形尺寸(mm) | 690*540*570 |
毛重/净重(kg) | 97/92 |
20尺装箱量(SETS) | 128 |
电焊机日常维护技巧:
检查焊机输出接线规范、牢固,并且出线方向向下接近垂直,与水平夹角必须大于70°。
2、检查焊机电源、母材接地良好、规范。
3、检查电缆连接处要可靠绝缘,用胶带包扎好。
4、电源线、焊接电缆与电焊机的接线处屏护罩是否完好。
5、焊机冷却风扇转动是否灵活、正常。
6、检查电缆连接处的螺钉紧固,螺丝规格为六角螺栓M10×30,平垫、弹垫齐全,无生锈氧化等不良现象。
7、检查接线处电缆裸露长度小于10mm。
8、检查焊机机壳接地牢靠。
9、电源开关、电源指示灯及调节手柄旋纽是否保持完好,电流表,电压表指针是否灵活、准确,表面清楚无裂纹。表盖完好且开关自如。
10 、检查CO2 气有无泄露。
11、 检查焊机外观是否良好、无严重变形。
12、 检查 CO2 焊枪与 CO2 送丝装置连接处内六角螺丝是否拧紧, CO2 焊枪是否松动。
13、 检查CO2 送丝装置电缆及气管是否包扎并固定好。
14、 检查CO2 送丝装置矫正轮、送丝轮磨损及时更换。
15、 检查检查电机固定和绝缘电圈是否完好。
16 、检查CO2 送丝装置上的遥控盒松动。
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